陶瓷多管除塵器　

陶瓷(ci)多管(guan)除塵器(qi)屬旋風類除塵器(qi)，適用于鏈(lian)條爐(lu)(lu)、循環流(liu)化(hua)床鍋(guo)爐(lu)(lu)、熱水(shui)鍋(guo)爐(lu)(lu)、生物質鍋(guo)爐(lu)(lu)、往復爐(lu)(lu)、沸騰爐(lu)(lu)，拋煤(mei)機爐(lu)(lu)、水(shui)煤(mei)漿爐(lu)(lu)、燒結(jie)機、熱風爐(lu)(lu)、石灰窯、回轉窯等各種型號(hao)和不同燃燒方式的(de)工業鍋(guo)爐(lu)(lu)和電站鍋(guo)爐(lu)(lu)。

一、設備用途及特點

　　1、對于其它工業粉(fen)塵(chen)，同樣可(ke)用本除塵(chen)器治理，如水泥(ni)、石灰粉(fen)及其它有實用價(jia)值(zhi)的(de)粉(fen)塵(chen)進行回收(shou)。

　　2、處(chu)理風量(liang)大，負荷適(shi)應性強(qiang)，陶瓷機芯光滑耐用，不會(hui)產生堵塞(sai)現象；

　　3、占地(di)面積(ji)小，可根據(ju)用戶(hu)場地(di)情況，因(yin)地(di)制宜，靈活地(di)進行安裝(zhuang)，置于(yu)室內、露天均可；

　　4、出口對(dui)向出口、側向出口、頂(ding)部出口，方便煙(yan)道連接(jie)；

　　5、一般無(wu)制動部(bu)件，管理方便(bian)，維修簡單，無(wu)需增(zeng)加(jia)其他費(fei)用(yong)；

　　6、箱體(ti)采(cai)用碳鋼制作(zuo)，非法蘭(lan)接口全部采(cai)用連續焊(han)接，整體(ti)漏風率小于3％（視工況而定）；

　　7、下(xia)部集塵箱(xiang)角(jiao)度按照粉(fen)塵安息角(jiao)設計，角(jiao)度一般按55～65°，防(fang)止灰(hui)斗內積灰(hui)；

　　8、卸灰閥(fa)(fa)采用手動卸灰裝置(zhi)，也可(ke)以(yi)采用密封性能***的電動卸灰閥(fa)(fa)。

220型陶瓷多管除塵器

　　除塵原理

　　220型(xing)陶瓷(ci)(ci)多管(guan)除塵(chen)器采用單支處理煙(yan)氣量為500m3/h的(de)旋風子(zi)，旋風子(zi)由導向器、分離筒、排(pai)氣管(guan)組成，均(jun)采用***陶瓷(ci)(ci)材料制成。

　　當含塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體進入除(chu)塵(chen)器入口，通過陶瓷導向器，于旋(xuan)風子內部旋(xuan)轉(zhuan)，在(zai)離(li)心力的作用(yong)下，粉(fen)塵(chen)和氣(qi)(qi)(qi)體分(fen)離(li)，粉(fen)塵(chen)降落在(zai)集塵(chen)箱內，經卸(xie)灰閥排(pai)出(chu)(chu)，并對可以二次(ci)利用(yong)的粉(fen)塵(chen)進行回收，凈化后氣(qi)(qi)(qi)體形(xing)成上(shang)升氣(qi)(qi)(qi)流(liu)，經排(pai)氣(qi)(qi)(qi)管集中至集氣(qi)(qi)(qi)室(shi)從設備出(chu)(chu)口排(pai)放，達到除(chu)塵(chen)效(xiao)果。

　　技術參數

　　1、對粒徑為3-10μm的粉(fen)塵去除(chu)效率：85-95%（視工況(kuang)而定）；

　　2、設備阻力：900-1100Pa；

　　3、林格曼黑度：0～1級；

290型陶瓷多管除塵器

　　除塵原理

　　290型陶瓷多管除塵器采用單(dan)支處理煙氣(qi)量為750m3/h的旋(xuan)風(feng)子(zi)，旋(xuan)風(feng)子(zi)由導向器、分離筒、排氣(qi)管組成(cheng)，均采用***陶瓷材料(liao)制成(cheng)。

　　當含塵氣(qi)(qi)(qi)體(ti)進入(ru)除(chu)塵器入(ru)口，通過陶(tao)瓷導向器，于旋(xuan)風(feng)子內部旋(xuan)轉，在(zai)離心力(li)的作用(yong)下，粉塵和氣(qi)(qi)(qi)體(ti)分離，粉塵降落(luo)在(zai)集(ji)塵箱內，經卸灰閥排(pai)出(chu)，并對(dui)可以二次利用(yong)的粉塵進行回收，凈化后氣(qi)(qi)(qi)體(ti)形成上升氣(qi)(qi)(qi)流，經排(pai)氣(qi)(qi)(qi)管集(ji)中至(zhi)集(ji)氣(qi)(qi)(qi)室從(cong)設備出(chu)口排(pai)放，達到除(chu)塵效果(guo)。

　　技術參數

　　1、對粒徑為5-10μm的(de)粉塵去除效率：82-90%（視工(gong)況(kuang)而定）；

　　2、設備(bei)阻(zu)力(li)：800-1000Pa；

　　3、林格曼黑度：0～1級；

360型陶瓷多管除塵器

　　除塵原理

　　360型陶(tao)瓷多(duo)管除(chu)塵器采(cai)(cai)用(yong)單支處理煙氣量為1500m3/h的(de)旋風子，旋風子由導向器、分離筒(tong)、排氣管組成，均(jun)采(cai)(cai)用(yong)***陶(tao)瓷材料(liao)制(zhi)成。

　　當含(han)塵氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)進入除塵器入口，通(tong)過(guo)陶瓷(ci)導向(xiang)器，于旋風子內部旋轉，在離心力的作(zuo)用(yong)下，粉塵和氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)分(fen)離，粉塵降落在集塵箱(xiang)內，經卸灰閥排出(chu)，并對(dui)可(ke)以二次利用(yong)的粉塵進行回收，凈化(hua)后氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)形成上升氣(qi)(qi)(qi)流，經排氣(qi)(qi)(qi)管集中至(zhi)集氣(qi)(qi)(qi)室從設備出(chu)口排放，達到除塵效果。

　　技術參數

　　1、對(dui)粒(li)徑10μm以上的粉塵去除效率：80-90%（視工況(kuang)而(er)定(ding)）；

　　2、設(she)備阻力：700-900Pa；

　　3、林格(ge)曼黑(hei)度：0～1級；

480型陶瓷多管除塵器

　　陶(tao)瓷多管除(chu)塵器屬旋風(feng)類(lei)除(chu)塵器，適用(yong)于鏈條爐(lu)(lu)(lu)、循(xun)環(huan)流化床鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)、熱水鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)、生(sheng)物質鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)、往復爐(lu)(lu)(lu)、沸騰爐(lu)(lu)(lu)，拋煤機爐(lu)(lu)(lu)、水煤漿(jiang)爐(lu)(lu)(lu)、燒(shao)結機、熱風(feng)爐(lu)(lu)(lu)、石灰窯、回轉窯等各種型號和不同(tong)燃燒(shao)方(fang)式(shi)的工業鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)和電站(zhan)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)。

　　除塵原理

　　480型陶瓷(ci)多(duo)管除塵器采用(yong)(yong)單支處理煙氣量為3000m3/h的旋(xuan)風子(zi)，旋(xuan)風子(zi)由導向(xiang)器、分離筒、排氣管組成(cheng)，均采用(yong)(yong)***陶瓷(ci)材料制成(cheng)。

　　當含塵(chen)氣體進入除(chu)塵(chen)器入口(kou)(kou)，通過陶瓷導向(xiang)器，于旋風(feng)子內部旋轉，在離心力(li)的(de)作用下(xia)，粉塵(chen)和氣體分離，粉塵(chen)降(jiang)落在集塵(chen)箱內，經卸灰閥排出，并對可以二次利用的(de)粉塵(chen)進行回收，凈化(hua)后氣體形成上升(sheng)氣流，經排氣管集中至(zhi)集氣室(shi)從設備出口(kou)(kou)排放，達到(dao)除(chu)塵(chen)效果。

　　技術參數

　　1、對粒(li)徑10μm以上的(de)粉塵去除效率：＞95%（視(shi)工(gong)況而(er)定）；

　　2、設(she)備阻力：~700Pa；

　　3、林格曼黑度：0～1級；

設備選型

　　除塵器內部所需旋(xuan)風子數量計算

　　N=Q/C，

　　N—旋風子數量（支）：

　　Q—所(suo)需處理(li)的工況煙氣量(liang)（m3/h）

　　C—旋風子(zi)單管處(chu)理煙氣量，（m3/h/支）

　　箱(xiang)體(ti)尺寸在滿足除塵效果的前提下，另根據現(xian)場安防(fang)空間、運輸條件及安裝(zhuang)條件等重(zhong)新設計(ji)。